Заказчик: Крупный 3PL-оператор и распределительный логистический центр (Красноярск и Красноярский край).
Задача: Замена устаревшей грузоподъемной оснастки на специализированные плоские текстильные стропы для работы с грузами на европаллетах, деликатными и негабаритными объектами.
Объем партии: 250 единиц строп СТП различной грузоподъемности (от 1 до 5 тонн) с защитными чехлами.
Срок исполнения: 3 рабочих дня.
Проблематика грузообработки на складе и требования ТЗ заказчика
При интенсивной обработке грузов на складе (до 1500 тонн в сутки) логистический центр столкнулся с рядом проблем при использовании стандартных цепных и стальных чалок:
- Повреждение упаковки и товарного вида: При строповке грузов стальные канаты деформировали углы картонных коробок, оставляли вмятины на деревянных поддонах и царапали окрашенный металлический профиль.
- Быстрый износ оснастки: При обвязке грузов с острыми кромками стандартные текстильные ленты без защиты перетирались за 2–3 недели активной эксплуатации.
- Трудоемкость процесса: Высокий вес металлических чалок снижал скорость работы стропальщиков и увеличивал утомляемость персонала.
Главные требования ТЗ:
- Обеспечить 100% сохранность лакокрасочного покрытия и упаковки грузов.
- Увеличить срок службы текстильных строп при контакте с абразивными поверхностями и деревянными поддонами.
- Изготовить партию оснастки в соответствии со стандартами РД 24-СЗК-01-01 и ГОСТ с предоставлением паспортов и протокола испытаний СГЗП на каждое изделие.
Разработанное инженерное решение
Для решения задач склада специалисты нашего конструкторско-технологического отдела предложили комплексное решение на базе плоских текстильных петлевых строп (СТП).
Полиэстеровая лента (PES) ➔ Скрученная петля с протектором ➔ Защитный подвижный чехол
Ключевые конструктивные особенности партии:
- Материал полотна: Высокопрочная тканая полиэстеровая лента (PES) с водоотталкивающей и пропиточной защитой от грязи.
- Тип петель: Скрученная (сложенная) петля. Она делает зону зацепа более узкой, что упрощает навешивание на грузоподъемный крюк вилочного погрузчика или крана-балки.
- Защита от истирания: В зоны максимального трения и контакта с кромками поддонов установлены подвижные протекторные чехлы из плотного синтетического материала.
- Запас прочности: Стандарт 7:1 (разрывная нагрузка ленты превышает номинальную грузоподъемность в 7 раз).
Сводная спецификация изготовленной партии
| Марка стропа | Номинальная грузоподъемность | Цвет ленты (EN 1492-1) | Длина (L) | Особенности конструкции |
| СТП-1,0 | 1,0 тонна | Фиолетовый | 2,0 м / 3,0 м | Скрученная петля, базовый протектор |
| СТП-2,0 | 2,0 тонны | Зеленый | 3,0 м / 4,0 м | Подвижные защитные чехлы по 0,5 м |
| СТП-3,0 | 3,0 тонны | Желтый | 4,0 м / 6,0 м | Усиленная прошивка петель, защита от истирания |
| СТП-5,0 | 5,0 тонн | Красный | 6,0 м | Защитный кожух по всей рабочей длине |
Этапы производства текстильных строп СТП и стендовый контроль качества
Изготовление плоских текстильных строп выполнялось на собственном производстве полного цикла:
- Раскрой и пошив: Использование специализированных автоподающих швейных машин с фиксацией натяжения нити. Пошив выполнялся армированной полиэфирной нитью, устойчивой к истиранию и воздействию химических веществ.
- Маркировка: На каждый строп вшита нестираемая полимерная бирка с указанием наименования изготовителя, грузоподъемности, длины, даты выпуска и порядкового номера.
- Испытания под нагрузкой: Каждый строп из партии прошел стендовые испытания на гидравлическом разрывном стенде с оформлением протокола испытаний СГЗП и нагрузкой, превышающей паспортную на 25% (в соответствии с ГОСТ).
Результаты внедрения на объекте заказчика
По результатам 4 месяцев эксплуатации поставленной партии грузоподъемного оборудования на складском комплексе зафиксированы следующие показатели:
- 0% рекламаций по повреждению грузов: Мягкая полиэстеровая лента полностью исключила деформацию коробок и повреждение лакокрасочных покрытий.
- Увеличение ресурса оснастки в 2,5 раза: Подвижные протекторные чехлы защитили силовой сердечник ленты от перетирания о края деревянных паллет.
- Снижение бюджета на закупку такелажа на 35%: За счет увеличения срока службы каждого изделия отпала необходимость в ежемесячной докупке заменяющих чалок.
- Ускорение процессов строповки: Малый вес и гибкость СТП позволили стропальщикам сократить время обвязки одного поддона на 15–20 секунд.
Купить и заказать изготовление плоских текстильных строп от производителя
Наша компания осуществляет производство и изготовление плоских текстильных строп (СТП, СТК, многоветвевых 1СТ–4СТ) под любые индивидуальные параметры складской логистики и производства.
- Собственная производственная база и склад запаса ленты.
- Гарантия качества, сертификаты соответствия и паспорта на всю продукцию.
- Выгодная возможность купить текстильные стропы по цене напрямую от завода-изготовителя.
Свяжитесь с нашими техническими специалистами, чтобы рассчитать стоимость изготовления строп для вашего склада и оформить заказ на стропы с экспресс-доставкой в любой регион России.